Durazione di vita del boroncarburo pressato a caldo ugello di sabbiatura con Venturi Bore Design
Dettagli:
| Luogo di origine: | Hunan, Cina |
| Marca: | High Broad |
| Certificazione: | ISO 9001:2015 |
| Numero di modello: | HB-LSL-VN |
| Documento: | Venturi nozzle Jane.pdf |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 10 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | USD 5-40 / Piece |
| Imballaggi particolari: | Ciascun ugello è imballato in un tubo protettivo di plastica con inserto in schiuma, quindi in carto |
| Tempi di consegna: | 5-20 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Capacità di alimentazione: | 50000 pezzi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Resistenza alla flessione: | 400-650 MPa | Temperatura di servizio massima: | 1500°C (in aria) |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla compressione: | 4100 MPa | Tipo di ugello: | Foro Venturi/Foro dritto |
| Densità: | ≥2,48 g/cm³ | durezza del knoop: | 3300kg/mm² |
| Evidenziare: | La durata di utilizzo estesa del nozzolo,Carburo di boro pressato a caldo,Confronto della durata di vita del carburo di tungsteno |
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Descrizione di prodotto
Progettato per la massima durata, questo ugello per sabbiatura in carburo di boro pressato a caldo offre la durata operativa più lunga disponibile nel settore della sabbiatura abrasiva. Prodotto utilizzando la tecnologia avanzata di pressatura a caldo, ciascun ugello raggiunge densità e durezza superiori che si traducono direttamente in una durata operativa 3-10 volte più lunga rispetto alle alternative al carburo di tungsteno.
- 3-10 volte più lungo del carburo di tungsteno:Test indipendenti e dati sul campo confermano che gli ugelli in carburo di boro durano costantemente più a lungo degli ugelli in carburo di tungsteno di un fattore da 3 a 10, riducendo drasticamente la frequenza di sostituzione
- Costo orario inferiore:Sebbene il carburo di boro abbia un prezzo di acquisto iniziale più elevato, la maggiore durata utile comporta il costo per ora di sabbiatura più basso rispetto a qualsiasi altro materiale per ugelli
- Tempi di inattività ridotti:Meno sostituzioni degli ugelli significano meno interruzioni della produzione e una maggiore efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE)
- Efficienza di sabbiatura costante:Il carburo di boro pressato a caldo mantiene la stabilità dimensionale per tutta la sua durata di servizio, garantendo velocità e struttura abrasiva uniformi
- Calore e pressione simultanei:Il processo di pressatura a caldo applica una pressione uniassiale durante la sinterizzazione a temperature superiori a 2000°C, producendo un corpo ceramico completamente denso con proprietà meccaniche ottimali
- Porosità minima:La densità quasi teorica di almeno 2,48 g/cm³ elimina i difetti interni che altrimenti diventerebbero punti di inizio fessurazione in caso di impatto abrasivo ad alta velocità
- Struttura uniforme del grano:L'ambiente controllato di pressatura a caldo previene la crescita eccessiva dei grani, mantenendo la microstruttura a grana fine essenziale per la massima durezza e resistenza all'usura
| Materiale | Carburo di boro pressato a caldo (B4C) |
| Densità | ≥2,48 g/cm³ |
| Durezza Knoop | 3300kg/mm² |
| Resistenza alla flessione | 400-650 MPa |
| Resistenza alla compressione | 4100 MPa |
| Resistenza alla frattura | 4,5-7,0 MPa*m½ |
| Conducibilità termica | 29 W/m*K |
| Temperatura massima di servizio | 1500°C (in aria) |
| Dimensioni principali disponibili | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (disponibile su misura) |
| Opzioni della giacca | Rivestimento in alluminio, rivestimento in acciaio, manicotto in gomma |
| Materiale dell'ugello | Colpo d'acciaio e grinta | Sabbia | Ossido di alluminio |
|---|---|---|---|
| Carburo di boro (pressato a caldo) | 15.00-25.00 | 750-1500 ore | 200-1000 ore |
| Carburo di silicio/nitruro | 600-1000 ore | 400-600 ore | 50-100 ore |
| Carburo di tungsteno | 500-800 ore | 300-400 ore | 20-40 ore |
| Ceramica (allumina) | 20-40 ore | 10-30 ore | 1-4 ore |
- Operazioni di sabbiatura pesante e sabbiatura abrasiva
- Preparazione della struttura in acciaio e della superficie dello scafo della nave
- Trattamento superficiale del cemento, marmo e granito
- Pulizia e disincrostazione di attrezzature industriali
- Pallinatura per il miglioramento della durata a fatica
Offriamo servizi completi di personalizzazione OEM. Su richiesta sono disponibili dimensioni, forme, tipi di filo e configurazioni di rivestimento personalizzate. Inviateci i vostri disegni o specifiche per una soluzione su misura che massimizzi l'efficienza della vostra sabbiatura e riduca al minimo il costo totale di esercizio. La nostra fabbrica ha oltre 20 linee di produzione e una capacità annua di 500.000 pezzi, garantendo una fornitura affidabile per ordini di qualsiasi portata.


