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Fuoco di venturi a carburo di boro sinterizzato a caldo con durata di vita prolungata e giacca in alluminio
Dettagli:
| Luogo di origine: | Hunan, Cina |
| Marca: | High Broad |
| Certificazione: | ISO 9001:2015 |
| Numero di modello: | HB-HPS-VN |
| Documento: | Venturi nozzle Jane.pdf |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 10 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | USD 5-45 / Piece |
| Imballaggi particolari: | Ciascun ugello è imballato in un tubo protettivo di plastica con inserto in schiuma, quindi in carto |
| Tempi di consegna: | 5-20 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Capacità di alimentazione: | 50000 pezzi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Tipo di ugello: | Foro Venturi/Foro dritto | Materiale: | Carburo di boro sinterizzato pressato a caldo (B4C) |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla flessione: | MPa ≥400 | Diametro interno: | Da 3,2 mm a 12,7 mm |
| Punto di fusione: | 2450°C | Densità: | ≥2,48 g/cm³ |
| Evidenziare: | Nozzle core sinterizzato a pressione calda,Nozzolo Venturi di durata prolungata,Carburo di boro in giacca di alluminio |
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Descrizione di prodotto
Fuoco Venturi a pressione calda sinterizzato al carburo di boro con durata di vita prolungata
Questo ugello di venturi a carburo di boro è prodotto utilizzando una tecnologia avanzata di sinterizzazione a pressione a caldo, che produce una microstruttura uniforme e densa con proprietà meccaniche superiori.Il processo di sinterizzazione con la stampa a caldo garantisce un'alleanza ottimale del grano ed elimina la porosità interna, con conseguente eccezionale durezza e resistenza all'usura che si traduce direttamente nella durata di vita più lunga del settore.
Vantaggi del processo di sinterizzazione a caldo
- Densità uniforme:La sinterizzazione a caldo raggiunge una densità di almeno 2,48 g/cm3 con una microstruttura coerente in tutto il corpo dell'ugello, eliminando i punti deboli che causano un guasto prematuro
- Collegamento dei cereali superiori:L'applicazione simultanea di calore e pressione durante la sinterizzazione crea legami tra particelle più forti rispetto alla sinterizzazione senza pressione convenzionale
- Durata di vita prolungata:Gli ugelli prodotti mediante sinterizzazione a caldo forniscono una durata di 1500-2500 ore con abrasivi da tiro in acciaio, superando i materiali alternativi di 3-10 volte
- Prestazioni costanti:La microstruttura uniforme garantisce modelli di usura prevedibili e stabili, mantenendo l'efficienza di blasting per tutta la vita utile
Specifiche tecniche
| Materiale | Carburo di boro (B4C) sinterizzato a caldo |
| Densità | ≥ 2,48 g/cm3 |
| Micro-durezza | ≥ 3500 kgf/mm2 |
| Forza flessibile | ≥ 400 MPa |
| Punto di fusione | 2450°C |
| Materiale della giacca | Leghe di alluminio |
| Tipo di ugello | Disponibile per foratura di venturi / foratura dritta |
| Opzioni di thread | 1-1/4 pollici NPSM filo sottile / 2 pollici UNC filo grossolano |
| Dimensioni disponibili | ID 3.2 mm-12.7 mm, OD 20 mm-38 mm, Lunghezza 35 mm-220 mm |
Confronto della vita di servizio
| Materiale dell'ugello | Fabbricazione in acciaio e gres (ore) | Abrasivi spendibili (ore) | Ossido di alluminio (ore) |
|---|---|---|---|
| Carburo di boro (stampa a caldo) | 1500-2500 | 750-1500 | 200-1000 |
| Carburo di silicio | 600-1000 | 400-600 | 50-100 |
| Carburo di tungsteno | 500-800 | 300-400 | 20-40 anni |
| Alumina ceramica | 20-40 anni | 10-30 | 1-4 |
Applicazioni
- Apparecchi per sabbiatura e per la spaccatura
- Preparazione superficiale e rimozione della ruggine
- Fabbricazione di apparecchi per la produzione di calzature
- Applicazioni di taglio a getto d'acqua
- Pulizia industriale e depurazione
Perché scegliere il carburo di boro sinterizzato a caldo?
Il processo di sinterizzazione a caldo rappresenta il metodo di fabbricazione più avanzato per gli ugelli di carburo di boro.questo processo raggiunge una densità quasi teorica con una crescita minima del granoIl risultato è un nucleo di ugello che offre la durata di vita più lunga possibile nelle condizioni di esplosione più impegnative, riducendo i tempi di fermo e riducendo il costo totale di funzionamento.Ogni ugello subisce un controllo di qualità del 100% prima della spedizione per garantire prestazioni e affidabilità costanti.
